Материалы для корпусов взрывозащищенных светильников

Корпуса взрывозащищенных светильников изготавливаются из металлов, композитов и специализированных полимеров, обеспечивающих устойчивость к взрывам, коррозии и механическим повреждениям.

Материалы для корпусов взрывозащищенных светильников

1. Металлы

• Алюминиевый сплав. Экструдированный алюминий. Преимущества: лёгкий, дешёвый, прост в обработке. Применение: большинство взрывозащищенных светильников.
• Литой алюминий. Преимущества: повышенная прочность, устойчивость к ударным нагрузкам. Примеры: корпуса для промышленных объектов с агрессивными средами.
• Алюминиево-кремниевый сплав. Особенности: устойчив к соляному туману и химическим веществам.
• Нержавеющая сталь. Преимущества: коррозионная стойкость, устойчивость к высоким температурам. Примеры: светильники для химических заводов.

2. Композиты и полимеры

• Полиэстер, армированный стекловолокном. Преимущества: лёгкий, устойчив к влаге и химическим веществам. Примеры: корпуса для нефтегазовых объектов.
• Поликарбонат. Особенности: ударопрочный, прозрачный, но не подходит для температур выше 55°C. Примеры: рассеиватели в светильниках для дворов.
• Боросиликатное стекло. Преимущества: термостойкость (-80°C до +525°C), устойчивость к кислотам и основаниям. Примеры: колпаки для нефтегазовых предприятий.

3. Уплотнительные материалы

• Силиконовые прокладки: эластичность, устойчивость к высоким температурам.
• EPDM (этилен-пропиленовый каучук): защита от УФ-излучения и температурных колебаний.
• Тефлон: химическая стойкость, высокая температура плавления.

Рекомендации

• Для нефтегазовых объектов. Нержавеющая сталь или алюминиево-кремниевые сплавы.
• Для химических заводов. Боросиликатное стекло + нержавеющая сталь.
• Комплектация. Герметичные вводы, взрывозащищенные клеммы.

Выбор материала зависит от условий эксплуатации. Для промышленных объектов предпочтительны взрывозащищенные светильники с корпусом из металла (алюминий, сталь), а для легких конструкций — композиты.